热防护性能测试仪测试原理介绍
评价一件火灾应急防护服热防护性能的好坏是依据其热防护性能值（thermal protective performance，TPP）的大小，TPP 值定义为到达防护服装表面的热流量值与着装人体皮肤达到二级（三级）烧伤所需时间的乘积。
热防护性能测试原理
利用液化煤气燃烧时产生的高热流量来模拟消防员在火场上的受热情况，通常试验的热流密度设定为80（1±5%）kW/m2，这也是消防员在大部分火场作业时面临的热流强度. 将规格为140 mm×140 mm 的织物试样水平放在中间开有50 mm×50 mm 小孔的试样支架上，试样架位于火焰燃烧器正上方5 cm，采用铜片热流计测量试样背面的温度，铜片热流计安装在一块绝热板内，其表面与绝热板表面平齐。测试之前，将织物试样在温度为（20±2）℃、相对湿度为65% ± 5%的恒温恒湿箱内调理24 h。要求被测试样位于直径为（38±2）mm的火焰燃烧器上方，火焰与试样直接接触，位于织物背面的热流计测试织物背面温度上升12 ℃和24 ℃所需要的时间，测试原理如图1 所示。
火焰防护性能评价试验机的测试标准为ISO9151-1995标准，其采用铜片热流计表面温度上升12 ℃和24 ℃所需要的时间作为评价织物热防护性能的指标. 接触火焰后热量计温度升高12 ℃和24℃时经过的时间越长，说明织物的热防护性能越好；相反则越差。
根据中华人民共和国公共安全行业标准GA633-2006 消防员抢险救援防护服装和公安部标准GA10-2002 消防员灭火防护服。
热防护性能测试前后质量损失率计算
在热防护性能测试过程中，织物的质量会因热解而减少，也即织物在燃烧前后存在质量损失的情况。质量损失率的定义为试样燃烧前后的质量之差与试样燃烧前质量比值的百分率，可用式（1）表示：
P = G0 - G G0 1 × 100% （1）
式中：P为织物的质量损失率（%）；G0 为织物燃烧前的质量（g）；G1 为织物燃烧后的质量（g）。
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