消防员防护服隔热性能研究
随着中国经济的发展，功能性服装研制技术也有了巨大进步，中国于1997年研制的97型消防员灭火防护服防护性能要求已达到国外技术水平，国内部分企业生产的消防员防护服有的已出口欧洲、北美等发达国家。新的GA10-2002《消防员灭火防护服》标准的贯彻和实施，进一步完善了消防员灭火防护服产品的测试方法和手段。
中国于1996年研制了“消防假人”试验装置，全面评价消防员防护服的热防护性能。随着技术发展，原“消防假人”试验装置暴露出油盘火受环境影响较大、热通量不稳定、热接触面积不确定、热辐射屏功率不足、数据采集控制系统软硬件需升级等问题，直接导致试验设备精确度低、结果可重复性差等缺点。近年来，美国、加拿大、瑞士、日本等国先后开发第二代“消防假人”试验装置，采集的试验数据更接近实战条件下的测试情况，模拟消防作业的特殊环境，提高测试及试验结果的准确程度。国外防护服整体隔热性能研究主要围绕“消防假人”试验装置开展，具体研究内容主要分为：
1.采用“消防假人”技术评估多层防护服整体隔热性能。
该研究利用“消防假人”试验装置，评估防护服整体（包括胸、背、手、腿等各部位）隔热性能，脱离了单纯材料试验的界限，评估多层防护服整体隔热性能。从营造火场热环境角度：由于气体燃料燃烧负荷稳定、喷射方向确定、热通量受室内空气流动影响较小，因此国外“消防假人”装置普遍使用气体喷头喷射火焰产生高温，使用气体燃料控制燃烧环境。用可燃气体通过8-12个火焰喷头从各角度向“消防假人”喷射火焰，利用阀门控制其流量和时间，实现燃烧热量的定量控制。从模拟人体角度：按人体标准参数建造人模，同时根据医学有关原理对人体表面积进行合理划分，在人体各部分安装传感器，监测人模表面温升，模拟实际情况确定烧伤程度。从测试角度：使用热通量传感器校核火焰喷射到人模表面的辐射热通量，更加精确的制造火场环境。在该试验装置的基础上，将多层防护服穿在人模上，经过12-15s的高温火焰灼烧，利用计算机采集、计算人模烧伤程度，绘制出人模表面烧伤图。
2.采用三维断面扫描技术及“消防假人”技术研究单层服装与身体空气间隙对热防护性能影响。
该研究主要建立在“消防假人”装置和三维断面扫描装置基础上。当消防员穿上防护服后，身体同服装的空气间隙形成空气层，空气层厚度变化会使防护服隔热性能发生改变。主要原因是：空气是热的不良导体，当空气层厚度处于一定范围时，热传递速度慢，具有较好的隔热作用；当空气层厚度超过此范围，由于气体对流现象，传递的热量迅速增加，导致防护服隔热性能降低。采用三维断面扫描技术精确测定穿上服装后人模表面与服装间的空气间隙，再利用“消防假人”装置测定人模烧伤程度，评估人体穿上服装后形成的空气层对防护服整体隔热性能的影响。
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