国内外纺织仪器的三大差距

众多用户以为，国产仪器质量不可靠、性能不稳定，而原装进口的国外产品科技含量高、使用效果好。原因在哪里?差距在哪里呢?

一、研发理念和模式的差距。“我们的一个新研发项目确实是以市场为导向，以用户需求为宗旨，但结果总是慢一拍。”外国同行对前代产品的用户意见和改进建议视为珍宝，并针对这些信息逐一分析、研究，又结合新的相关技术逐一提出改进方案，优选后再研发样机并免费送到行业内有影响的用户企业进行试用，还与用户签订试用技术保密协议，实现研发方和用户方双赢。用户根据实地试用效果，从技术角度全面提出了修改意见，修改意见还呈报企业所在协会新产品推广机构，后投放市场和推广应用。这样的研发模式往往可以一炮打响。而我国的研发模式中组织技术还有缺陷，比如，至今发布的两批“中国纺机产品研发中心”共33家企业名单中，没有一家是纺织测试仪器研发企业。行业研发缺少国家顶层指导和设计，这使研发方向缺乏引导，财力和人力分散，不能形成合力，不能研发出在国际上叫得响的大牌高端仪器。

二、纺织测试仪器产品研发投入的差距。纺织测试产品研发技术是各类纺机技术的集合与浓缩，涵盖了所有的纺机产品。比如，国际盛名的日本岛津公司在研发多种气杂介质测试产品时，不惜巨资建造类似飞机测试的风洞，从而使研发手段获得了突破性提升，取得了一项项的丰硕成果。只有先舍得，才能后获得。但国内大多数企业在研发投入时却往往又舍不得，往往禁固在“只有先获得，才能后舍得”，大部分企业所谓的研发与创新就是复制别人的技术、适当的改进，更有企业盲目复制仿造。

三、研发成果的扩散与推广应用运作模式的差距。研发成果的扩散与推广应用是新测试产品走向市场的先导，是产品转化成商品的重要手段。因为产品不等于商品，产品只有被卖出去、被人们接受才能变成商品。

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